Модернизация - в последние годы это слово не сходит с уст представителей власти и экспертов. Новые технологии должны открыть российским производителям широкую дорогу на мировые рынки, выводя экономику страны на новый виток развития. Тема обострилась со вступлением России в ВТО. Но слова словами, а делается ли что-то для модернизации на самих производствах? Опыт «Металлоинвеста» - ведущего российского производителя и поставщика железорудной продукции - показывает, что делается, и довольно много.

Курс на модернизацию холдинг взял сразу же после своего образования в 2006 году. Уже через год на Лебединском горно-обогатительном комбинате, который является частью «Металлоинвеста», закончили строительство второго цеха по производству горячебрикетированного железа (ГБЖ), а в 2012 году начали строительство и третьего цеха.
Сегодня Лебединский ГОК является крупнейшим в Европе и единственным в СНГ производителем ГБЖ. Предприятие уже делится опытом по применению новых технологий с партнёрами из других регионов и стран. В Губкине, где расположен Лебединский ГОК, «Металлоинвест» провёл первую научно-техническую конференцию по практике использования ГЖБ при выплавке стали. В ней участвовали более 60 представителей ведущих металлургических предприятий из стран СНГ.

- ГБЖ - это универсальная, качественная и эффективная альтернатива чугуну и металлолому. Низкое содержание в нём вредных примесей позволяет получать высокое качество выплавляемой стали, а это определяющий фактор для автомобильной и машиностроительной отраслей, - говорит первый заместитель генерального директора, коммерческий директор УК «Металлоинвест» Назим Эфендиев. - Кроме того, отличительной особенностью ГБЖ является энергоэффективность, а это значит, что уменьшается нагрузка на окружающую среду.

Применение ГБЖ тем более актуально, что с каждым годом отмечается снижение объёмов собираемого металлолома и, соответственно, уровня обеспечения им металлургических заводов. На нынешнем этапе развития производства основой для выплавки стали является металлолом и чугун.

- Сейчас ломосбор и его потребление находятся на одинаковом уровне - примерно 25 миллионов тонн в год, но, по прогнозам аналитиков, баланс потребления ломосбора в ближайшие годы будет только расти, и к 2020 году потребность увеличится до 30 миллионов тонн в год. Ломосбор же сократится до 19 миллионов тонн по пессимистичному прогнозу, либо до 22 миллионов тонн - по оптимистичному, - говорит советник по промышленной политике ООО УК «Металлоинвест» Юрий Мишин.

Он отметил, что дефицит лома на рынке Росси может начаться уже в 2016 году. Использование ГБЖ снижает зависимость предприятий от рынка лома, особенно при производстве качественных марок стали, и позволяет значительно оптимизировать затраты на сырьё.

В условиях современного рынка сокращение затрат является основным условием конкурентоспособности компании. О том, что ГБЖ позволяет сэкономить на сырье, говорит опыт американской компании «Тенова». Её вице-президент по технологическому сопровождению проектов Джереми Джонс отметил, что значительный экономический эффект может дать использование смеси ГБЖ с низкокачественным ломом.

- За 10 лет работы мы вышли с потерь в 43 доллара на тонну до экономии 331 доллара на тонну, - сказал он. - В среднем использование ГБЖ приводило к экономии от 5,5 до 53 долларов за тонну скрапа. Это наглядно показывает преимущества ГБЖ для уменьшения влияния примесей в низкосортном скрапе.

Развитие нефтегазовой промышленности и рост потребности в бесшовных трубах обусловливает увеличение спроса на сталь с низким содержанием примесей. Применение ГБЖ как раз и является «ключом» к её производству. Об этом говорил участник конференции из американской компании «Мидрекс» Роберт Хантер.

Все эти факторы способствуют увеличению интереса в мире к ГБЖ как к металлическому сырью. Поэтому долгосрочная стратегия «Металлоинвеста» предусматривает развитие производства ГБЖ. Запуск третьего цеха запланирован на конец 2014 года.